一、检查液压缸的液压密封是否因安装不良而损坏

(1)安装液压密封件时，它们通常穿过外螺纹、花键轴、键槽和锐边等。如果不小心，很容易导致密封唇被尖角割破。因此，应采用良好的安装方法和一些特殊的安装工具，以防止切割密封唇的发生。

(2)安装液压油缸时，轴承端盖的安装出现偏心，活塞杆与缸套不同心，活塞杆伸长困难，加速了液压密封的磨损。需要拆卸、检查，进行重新组装。

(3)液压密封的错误安装或遗漏，如液压密封的安装出现反向或密封件使用数量不足。需要进行拆卸、检查，重新安装。密封螺帽安装不正确，无法夹紧；如螺钉盖安装错误、紧固螺钉受力不均、紧固螺钉过长等。螺钉应按对角线顺序拧紧，拧紧螺钉时应注意其需要具有相同的应力对称性，螺钉的长度应根据螺钉孔的深度合理选择。

二、检查液压密封的质量是否有问题

当不断更换新的密封圈，但是仍然难以解决漏油问题时，很可能是陷入了这种情况。此时，应确定密封圈是否是从正规制造商处购买的产品，密封材料规格是否有问题，液压密封件是否存放不当，是否自然老化或变质。

三、检查密封部位的生产加工质量是否符合要求

管沟规格和精度不符合规定，密封面粗糙、不圆等。管沟规格应按相关设计标准制作加工，如不符合规定，应调整至规定规格，打磨抛光。

四、检查油缸液压密封的应用条件

油不干净，粘度过低，油温过高，周围工作温度过高等。需要更换合适的清洁液压油、查明升温原因、采取隔热措施、设置液压油冷却设备等措施。