造成液压缸泄漏主要有设计、装配和使用等几方面的影响因素，只有采取综合防治措施，才能减少或避免液压缸泄漏。

一、 防止污染物进入液压缸

部分油缸工作环境恶劣，空气中的粉尘含量高，污染物会通过油箱呼吸孔进入液压油。 

1、 液压设备在运行过程中要保证油箱的空气滤清器完好，液压缸缸盖应装有防尘密封圈，并保证其完好。

2、 给油箱加油时，加油容器必须是专用的，保持容器的清洁，防止液压油混用或被污染。加注新油时，一定要对其进行过滤。

3、 拆卸液压缸之前，要对液压缸周围脏物进行清理，同时注意修理工具的清洁，防止将污染物带入其中。

4、清洁液压缸时不能使用棉纱擦拭。

5、过滤器应定期检查，发现堵塞或损坏时，应立即更换，保证液压系统的清洁。

二、 正确安装密封圈

安装密封圈时，不应将其拉伸到变形的位置，不得使用带棱角的工具，以防划伤密封圈。此外，可适当给密封圈涂抹润滑油，以便安装。

装配Y形密封圈时，要注意唇口对着来压方向。Y形密封圈分为孔用和轴用2种，装配时要分清是孔用还是轴用。V形密封圈由支承环、密封环和压环3部分组成，安装时也应注意方向，即密封环的开口应面向压力。

三、合理设计和加工密封结构

密封结构设计的好坏，关系到密封的效果和密封圈的寿命。O形密封圈的密封效果取决于安装槽尺寸的正确性。

密封圈安装槽过深，密封圈的压缩量不够，起不到密封作用；密封圈安装槽过浅，会把O形密封圈挤到结合面之间，短时间内不会漏油，时间稍长就会漏油。

四、运行中控制油温变化

油温升高使油液的黏度降低，密封元件加快老化，引起严重泄漏。为了提高油箱散热效果，可以增加油箱的散热面积。当自然冷却无法满足时，需要增设置冷却器。

一般来说，造成液压缸泄漏的原因是多方面的，要全面分析，采取相应的措施，才能减少或避免泄漏，保证液压设备的正常使用。